Wir rationalisieren flexible Anpassungsprozesse in einer klaren, prägnanten Abfolge von 8 Schritten.
01.
Konstruktionszeichnungen senden
Senden Sie uns Ihre Teilekonstruktionszeichnungen.
02.
ANPASSUNGSBEDÜRFNISSE BEWERTEN
Entwickeln Sie Produktions- und Fertigungspläne auf der Grundlage individueller Anforderungen und geben Sie professionelle Vorschläge.
03.
ANGEBOT IN ECHTZEIT
Wir bieten nicht nur flexible Lösungen, sondern stellen Ihnen auch Angebote für verschiedene Optionen zur Auswahl.
04.
MUSTERFERTIGUNG
Beginnen Sie mit dem Einkauf von Rohstoffen und beginnen Sie sofort mit der Musterproduktion.
05.
MUSTERQUALITÄTSPRÜFUNG
Wir übernehmen die volle Verantwortung dafür, dass Ihre Teile nach unseren Standards hergestellt werden.
06.
MUSTERVERSAND
Flexible Logistik, um eine schnelle Lieferung von Proben zur Inspektion zu gewährleisten.
07.
BESTELLBESTÄTIGUNG
Finalisieren Sie die Menge für die Massenproduktion
08.
MASSENPRODUKTION UND LIEFERUNG
Das strengste Produktions- und Transportmanagement gewährleistet eine stabile und pünktliche Lieferung qualitativ hochwertiger Produkte.
„Die effektivsten Lösungen sind diejenigen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.“Finden Sie Ihre Lösung
Lieferung
WIR VERSTEHEN, DASS ZUVERLÄSSIGE LIEFERZEITEN GRUNDLEGENDE AUSWIRKUNGEN AUF DAS GESCHÄFT UNSERER KUNDEN HABEN.
Das Prinzip von ChengShuo besteht darin, unseren Kunden effiziente und stets zuverlässige Lieferzeiten zu bieten. Wir informieren Sie in der Beschreibung jedes Produkts über die Lieferzeit und liefern die Produkte pünktlich entsprechend der von uns angegebenen Lieferzeit. Wir bieten Ihnen ein überraschendes Liefererlebnis.
Musterlieferung schnell
Pünktliche Lieferung garantiert für Großproduktionsaufträge
Überschreiten Sie niemals die längste Lieferzeit.
Synchronisieren Sie rechtzeitig den Produktionsfortschritt und die Logistikinformationen Ihrer Waren.
Bei dringenden Bestellungen nutzen wir die Vorteile unserer Lieferkette voll aus, um Sie bei der Lösung von Schwierigkeiten durch externe Beschaffung, koordinierte Produktion und gezielte Qualitätsüberwachung und -prüfung zu unterstützen.
Unser robustes Supply-Chain-Management ermöglicht es uns, flexible Mindestbestellmengen für eine vielfältige Kundschaft anzubieten.
Wenn Ihre Bestellmenge nicht groß genug ist, besteht kein Grund zur Sorge. Wir werden unsere umfangreiche Lieferkette für die Präzisionsfertigung in China nutzen, um Hersteller zu finden, die bereit sind, Sie zu beliefern.
CNC-BEARBEITUNGSSERVICE
90+
Lieferkette
SPRITZGUSSSERVICE
40+
Lieferkette
Blechservice
150+
Lieferkette
Kapazität
FÜHRENDE PRODUKTIONSKAPAZITÄT MACHT IHR GESCHÄFT EINFACHER
Wir sind uns darüber im Klaren, dass die Menge der von Ihnen benötigten Produkte je nach Phase Ihres Unternehmens erheblich variieren kann. Dies gilt nicht nur für die Musterfertigung, sondern auch für die Großserienfertigung. Wenn die Nachfrage gering ist, können wir Ihnen bei der Bewältigung von Preisproblemen helfen, und wenn die Nachfrage hoch ist, können wir Sie bei Problemen mit der Produktionskapazität unterstützen.
Wir helfen unseren Kunden, Kosten zu sparen und gleichzeitig eine vollständige Qualitätssicherung zu gewährleisten.
Materialbeschaffung
Prozessoptimierung
Automatisierungsgeräte
Kostenkontrolle
DESIGNOPTIMIERUNG
Lieferkettenmanagement
Finden Sie Lieferanten von Rohstoffen mit angemessenen Preisen und guter Qualität und kaufen Sie in großen Mengen ein, um Vorzugspreise zu erhalten.
Bewerten Sie Rohstofflieferanten regelmäßig hinsichtlich Preis und Qualität und pflegen Sie Beziehungen zu mehreren Lieferanten, um sicherzustellen, dass Ersatzoptionen verfügbar sind.
Bauen Sie eine langfristige Zusammenarbeit mit Lieferanten auf, bauen Sie stabile Lieferbeziehungen auf und streben Sie nach günstigeren Preisen und Lieferbedingungen.
Nutzen Sie fortschrittliche Software für das Rohstoffbeschaffungsmanagement, um den Beschaffungsprozess weitestgehend zu optimieren und menschliche Fehler und Verzögerungen zu reduzieren.
Optimieren Sie den Prozessablauf, verbessern Sie die Produktionseffizienz und reduzieren Sie die Ausschussrate und den Energieverbrauch.
Führen Sie eine umfassende Überprüfung des Produktionsprozesses durch, um potenzielle Optimierungspunkte zu identifizieren und Verbesserungen vorzunehmen, um die Produktionseffizienz zu steigern und Kosten zu senken.
Führen Sie fortschrittliche Produktionsplanungs- und -planungssysteme ein, um eine maximale Auslastung der Produktionsanlagen sicherzustellen und stillstehende Produktionslinien und Verschwendung zu vermeiden.
Führen Sie fortschrittliche Produktionstechnologie und -ausrüstung ein, um die Verarbeitungsgenauigkeit und -effizienz zu verbessern und die Ausschussrate und den Energieverbrauch zu reduzieren.
Führen Sie Automatisierungsgeräte und intelligente Fertigungstechnologie ein, um die Arbeitskosten zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Führen Sie Automatisierungsgeräte und intelligente Fertigungstechnologie ein, um die Arbeitskosten zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Richten Sie ein intelligentes Fertigungsmanagementsystem ein, um eine Echtzeitüberwachung und -analyse von Produktionsdaten zu realisieren und den Produktionsprozess zu optimieren und intelligent anzupassen.
Schulen Sie Ihre Mitarbeiter darin, die Betriebs- und Wartungsfähigkeiten von Automatisierungsgeräten zu beherrschen, um einen effektiven und stabilen Betrieb der Geräte sicherzustellen.
Kontrollieren Sie die Produktionskosten streng, einschließlich Arbeitskosten, Kosten für die Gerätewartung, Transportkosten usw.
Entwickeln Sie detaillierte Kostenkontrollpläne und Budgetverwaltungssysteme, um verschiedene Kosten streng zu kontrollieren und zu analysieren.
Bewerten Sie regelmäßig die Arbeitskosten, die Kosten für die Gerätewartung und die Transportkosten, um Möglichkeiten zur Kosteneinsparung zu ermitteln.
Fördern Sie das Bewusstsein Ihrer Mitarbeiter für Umweltschutz, reduzieren Sie Abfall und verbessern Sie die Effizienz der Ressourcennutzung.
Arbeiten Sie mit Kunden zusammen, um das Design zu optimieren, um Materialverluste zu reduzieren und die Verarbeitungstechnologie zu vereinfachen.
Arbeiten Sie eng mit Kunden zusammen, hören Sie sich ihre Bedürfnisse und Meinungen an und optimieren Sie gemeinsam das Bauteildesign, reduzieren Sie Materialverluste und vereinfachen Sie Verarbeitungsprozesse.
Verwenden Sie fortschrittliche CAD/CAM-Software, um die Design- und Verarbeitungstechnologie zu simulieren und zu analysieren, um Optimierungslösungen zu finden.
Optimieren Sie das Design und führen Sie eine Kostenbewertung durch, um sicherzustellen, dass Designänderungen tatsächlich die Kosten senken und die Produktqualität sicherstellen können.
Richten Sie ein effizientes Supply-Chain-Management-System ein, um den Lagerdruck, die Lagerkosten und die Kapitalauslastung zu reduzieren.
Nutzen Sie fortschrittliche Supply-Chain-Management-Systeme, um die Informatisierung und automatisierte Verwaltung der Lieferkette zu realisieren und durch Informationsasymmetrie verursachte Verluste und Verschwendung zu reduzieren.
Richten Sie einen engen Informationsaustauschmechanismus mit Lieferanten ein, um Bestellinformationen und Bedarfsprognosen zeitnah auszutauschen und so Lagerrückstände und Materialengpässe zu vermeiden.
Optimieren Sie Lagerverwaltung und Logistiktransport, reduzieren Sie Lagerkosten und Kapitaleinsatz und stellen Sie gleichzeitig die pünktliche Lieferung von Kundenaufträgen sicher.
