Anwendungsgebiete von eloxiertem Aluminiumoxid
Eloxiertes Aluminiumoxid hat viele Anwendungen, beispielsweise den Schutz von Satelliten vor der rauen Weltraumumgebung.Wird für Hochhäuser auf der ganzen Welt verwendet und sorgt für attraktive, pflegeleichte und äußerst langlebige Außenflächen, Dächer, Vorhangfassaden, Decken, Böden, Rolltreppen, Lobbys und Treppen in Wolkenkratzern und Gewerbegebäuden auf der ganzen Welt.
Darüber hinaus wird eloxiertes Aluminiumoxid häufig in Computerhardware, Handelsausstellungen, wissenschaftlichen Instrumenten und den expandierenden Strukturen von Haushaltsgeräten, Konsumgütern und Baumaterialien verwendet.
Gilt als umweltfreundlich und hat nahezu keine schädlichen Auswirkungen auf Land, Luft oder Wasser.
Nimmt man Aluminium-Telefongehäuse oder Nabengehäuse als Cheng Shuos Fall, ist das häufig verwendete Eloxierungsverfahren wie folgt:
1. Spiegelanodisierungsverarbeitungstechnologie:
CNC-Bearbeitung→Spiegelpolieren 1→Spiegelpolieren 2→Spiegelpolieren 3→Oxidation→Spiegelpolieren 4→Spiegelpolieren 5→CNC-Bearbeitung→Sekundäroxidation→Anti-Fingerabdruck-Behandlung
2. Technologie zur Oberflächenbehandlung mit harter Oxidation
Verarbeitungstechnologie: CNC-Bearbeitung→Polieren→Sandstrahlen→harte Oxidation
Produktvorteile: Die Oberflächenhärte der gewöhnlichen Oxidation einer Aluminiumlegierung liegt bei etwa HV200, und die Oberflächenhärte der harten Oxidation kann HV350 oder mehr erreichen;
Die Dicke des Oxidfilms beträgt 20–40 µm;Gute Isolierung: Durchbruchspannung kann 1000 V erreichen;Gute Verschleißfestigkeit.
3. Oxidierte Oberflächenbehandlungstechnologie für Farbverläufe
Verarbeitungstechnologie: CNC-Bearbeitung→Polieren→Sandstrahlen→allmähliche Oxidation→Polieren
Produktvorteile: Die Produktfarbe reicht von hell bis dunkel, mit einem guten Gespür für die Farbhierarchie;Gutes Aussehen mit glänzender Textur.
4. Weiße Oxidationsoberflächenbehandlungstechnologie
Verarbeitungstechnologie: CNC-Bearbeitung→Polieren→weiße Oxidation
Produktvorteile: Die Produktfarbe ist reinweiß und hat eine gute sensorische Wirkung;Gutes Aussehen mit glänzender Textur.
5.Aussehen polierenfreie Hochgeschwindigkeits-Schneidetechnologie
Verarbeitungstechnologie: Hochgeschwindigkeitsschneidende CNC-Bearbeitung→Sandstrahlen→Oxidation
Produktvorteile: Die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Ausrüstung kann 40.000 U/min erreichen, die Oberflächenrauheit des Erscheinungsbilds kann Ra0,1 erreichen und es gibt keine offensichtlichen Messerlinien auf der Oberfläche des Produkts;
Die Oberfläche des Produkts kann ohne Messerspuren direkt sandgestrahlt und oxidiert werden, wodurch die Polierkosten des Produkts gesenkt werden.
Ablauf des Anodisierungsprozesses der Akkuabdeckung eines Mobiltelefons
Mechanische Behandlung→Reinigung→Sandstrahlen→Ölentfernung (Aceton)→Waschen mit Wasser→alkalische Korrosion (Natriumhydroxid)→Waschen mit Wasser→Ascheentfernung (Schwefelsäure oder Phosphorsäure oder eine Mischung aus zwei Säuren)→Waschen mit Wasser→Anodisieren (Schwefelsäure)→Färbung→Lochabdichtung.
Alkali-Korrosionszweck: Entfernen des Oxidfilms, der sich auf der Oberfläche der Aluminiumlegierung in der Luft gebildet hat, um eine gleichmäßige aktivierte Oberfläche zu bilden;Machen Sie die Oberfläche des Aluminiummaterials glatt und gleichmäßig und entfernen Sie kleinere Kratzer und Kratzer.
Während des alkalischen Ätzprozesses nehmen die in der Aluminiumlegierung enthaltenen Metallverbindungsverunreinigungen kaum an der Reaktion teil und lösen sich nicht in der alkalischen Ätzlösung.Sie verbleiben weiterhin auf der Oberfläche des Aluminiummaterials und bilden eine lose grauschwarze Oberflächenschicht.Besteht hauptsächlich aus Legierungselementen oder Verunreinigungen wie Silizium, Kupfer, Mangan und Eisen, die in alkalischer Lösung unlöslich sind.Manchmal kann es mit einem feuchten Tuch abgewischt werden, aber normalerweise muss es durch chemische Methoden, also durch Ascheentfernung, aufgelöst und entfernt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.01.2024