Die CNC-Bearbeitung von Kupferteilen kann sowohl bei der Kalt- als auch bei der Warmbearbeitung eine gute Formbarkeit aufweisen.Darüber hinaus Ingenieurist drinChengsHuo auch havereiche Erfahrungsin der Oberflächenbehandlung für Produkte und Zubehör zur Messingverarbeitung.
Im Allgemeinen weisen die meisten Messingmaterialien und -teile eine gute Bearbeitbarkeit, Duktilität und Schlagzähigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf.
Schritte für die CNC-Bearbeitung von Messing/Kupfer
1. Wählen Sie das RichtigeMessing/Kupferqualität
Vor der CNC-Kupferbearbeitung müssen Sie die richtige Kupfersorte auswählen, die für Sie am besten geeignet istProdukte' Anwendung.Beispielsweise ist die Wahl von reinem Kupfer zur Herstellung mechanischer Teile ungeeignet und teuer.Daher ist leicht zu schneidendes Kupfer gut bearbeitbar und das am besten geeignete Material.Darüber hinaus sind sie auch kostengünstig.BrauchenÜberprüfen Sie die erforderliche Leistung vonMessing/Kupferteile zur Auswahl der richtigen Bearbeitungskupfersorte.
2. Design for Manufacturability (DFM)
Vor der VerarbeitungMessing/Kupfer,Chengshuo Zerspanungsingenieure brauchenVerstehen Sie auch die Designanforderungen und -spezifikationen.Dies wird dazu beitragen, die für Kupfer erforderlichen Funktionen zu erreichenMessingTeile.Als Faustregel gilt, eine Wandstärke von 0,5 Millimetern zu verwenden und einzuhalten, um ästhetisch ansprechendes Kupfer herzustellen/MessingTeile.
3.Stellen Sie die entsprechende Vorschubgeschwindigkeit ein
Der Vorschub ist die Geschwindigkeit, mit der das Schneidwerkzeug in das Werkstück eingreift.Vor der Bearbeitung von Kupferteilen muss die richtige Vorschubgeschwindigkeit eingestellt werden, da diese Einfluss auf die Qualität, Lebensdauer und Oberflächenglätte der Kupferteile hat.Außerdem Kupfer/Messinghat eine schnelle Wärmeleitfähigkeit und eine hohe Vorschubgeschwindigkeit erhöht den Werkzeugverschleiß.
4. Wählen Sie das richtige Werkzeug
Viele Kupfermaterialien weisen unterschiedliche Verarbeitbarkeit und Haltbarkeit auf.Daher ist es auch wichtig, geeignete Werkzeugmaterialien für die Bearbeitung von Kupferteilen auszuwählen, um Problemen wie Werkzeugverschleiß und Spanverstopfung vorzubeugen.
Nachbehandlung gängiger CNC-bearbeiteter Kupferprodukte
Gängige Oberflächenbehandlungsmethoden für Kupfer/MessingZu den Produkten nach der CNC-Bearbeitung gehören:
1. Elektrolytisches Polieren
Das elektrolytische Polieren trägt auch dazu bei, die Korrosionsbeständigkeit des fertigen Kupfers zu verbessern/MessingTeile. Während des elektrolytischen Polierprozesses wird eine kleine Materialschicht von der Oberfläche von Kupferteilen entfernt.Die Breite dieses Materials liegt normalerweise zwischen 0,0025 Millimeter und 0,063 Millimeter, und diese Nachbehandlungsmethode trägt dazu bei, die Oberfläche aus fertigem Kupfer zu machen/MessingTeile werden glatter und glänzender, wie z. B. durch Vernickeln.
2. Galvanisieren
Galvanisieren trägt dazu bei, die Lebensdauer von Kupfer zu verlängern/MessingTeile, und das Galvanisieren von Kupfer trägt dazu bei, die Außenfläche von Kupferteilen zusätzlich vor Oxidation zu schützen und sie zu behandeln, ohne die Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit des Metalls zu beeinträchtigen.
3. Sandstrahlen
Diese Nachbearbeitungsmethode hilft, Defekte im Kupfer zu maskieren/MessingTeile.Darüber hinaus kann Sandstrahlen die Oberfläche haltbarer, mattieren und zarter machen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.12.2023