Um die Hardware-Metall-Projekte umzusetzen, wählen unsere Ingenieure die Prozesse zur Implementierung verschiedener Produkte sorgfältig aus.
Zu den gängigen Verarbeitungstechniken für Hardwareprodukte gehören derzeit:
1. CNC-Bearbeitung
CNC-Drehen, Fräsen, Stanzen, CNC cUnter Schnittbearbeitung versteht man den Prozess, bei dem ein Werkstück mit einem Schneidwerkzeug in die gewünschte Form und Größe geschnitten wird.Zu den gängigen Zerspanungsprozessen gehören Drehen, Fräsen, Bohren usw.
Unter Drehen versteht man die Verwendung von Schneidwerkzeugen auf einer Drehmaschine zur Bearbeitung rotierender Werkstücke, wodurch Wellenteile mit unterschiedlichen Durchmessern, Längen und Formen hergestellt werden können.
Beim Fräsen werden Schneidwerkzeuge auf einer Fräsmaschine verwendet, um Werkstücke zu drehen und zu bewegen, wodurch verschiedene flache Formen und konvexe konkave Oberflächen von Teilen erzeugt werden können.
Beim Bohren werden mit Schneidwerkzeugen auf einer Bohrmaschine Löcher in Werkstücke gebohrt, wodurch Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern und Tiefen erzeugt werden können.
Chengshuo nutzt unser eigenes CNC-Bearbeitungszentrum, das maßgeschneiderte, hochpräzise Produkte aus verschiedenen Rohstoffen aus einer Hand anbieten kann.
2. Stanzbearbeitung – Stanzzentrum
Unter Stanzverarbeitung versteht man den Prozess, bei dem Metallbleche mithilfe von Stanzformen in die gewünschte Form gestanzt werden.Zu den gängigen Stanzverfahren gehören Schneiden, Stanzen, Biegen usw. Beim Schneiden wird das Blech entsprechend einer bestimmten Größe geschnitten, um die erforderliche Größe flacher Teile zu erhalten.Beim Stanzen wird die Form der Stanzmaschine zum Stanzen des Metallblechs verwendet, wodurch verschiedene Formen und Größen von Löchern entstehen können.Beim Biegen wird eine Biegemaschine zum Biegen von Blechen verwendet, wodurch Teile in verschiedenen Formen und Winkeln entstehen.
Prägematrize ist eine spezielle Prozessausrüstung, die bei der Kaltprägeverarbeitung verwendet wird, um Materialien (Metall oder Nichtmetall) zu Teilen (oder Halbzeugen) zu verarbeiten, sogenannte Kaltprägematrize (allgemein bekannt als Kaltprägematrize).
Gemeinsame Klassifizierung von Prägeformen:
(1) Eine Einzelprozessform ist eine Form, die nur einen Stanzvorgang in einem Presshub durchführt.
(2) Eine Verbundform hat nur eine Arbeitsstation, und in einem Pressenhub ist es eine Form, die zwei oder mehr Stanzvorgänge gleichzeitig auf derselben Arbeitsstation abschließt.
(3) Die progressive Matrize (auch kontinuierliche Matrize genannt) verfügt über zwei oder mehr Arbeitsstationen in Richtung der Rohstoffzufuhr.Dabei handelt es sich um eine Form, die in einem Pressenhub zwei oder mehrere Prägevorgänge an unterschiedlichen Arbeitsstationen durchführt.
(4) Die Transferform vereint die Eigenschaften von Einzelprozessformen und progressiven Formen.Durch den Einsatz eines Roboterarm-Transfersystems kann das Produkt schnell innerhalb der Form transportiert werden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert, Produktionskosten senkt, Materialkosten spart und eine stabile und zuverlässige Qualität gewährleistet.
3. Schweißverarbeitung
Unter Schweißverarbeitung versteht man den Prozess der Verbindung zweier oder mehrerer Metallmaterialien durch Erhitzen, Schmelzen oder Druckbeaufschlagung.Zu den gängigen Schweißverfahren gehören Lichtbogenschweißen, Fluor-Lichtbogenschweißen, Gasschweißen usw. Unter anderem nutzt das Lichtbogenschweißen die von der Schweißmaschine erzeugte Lichtbogenwärme, um Metallmaterialien zu schmelzen und miteinander zu verbinden.Beim Ammoniak-Lichtbogenschweißen wird die vom Ammoniak-Lichtbogen erzeugte Wärme unter dem Schutz eines Schutzgases genutzt, um Metallmaterialien zu schmelzen und miteinander zu verbinden.Beim Gasschweißen wird die durch die Verbrennung von Gas erzeugte Flammenwärme genutzt, um Metallmaterialien zu schmelzen und miteinander zu verbinden.
4. Biegebearbeitung – Biegezentrum
Der Biegeprozess bezieht sich auf den Prozess des Biegens von Metallmaterialien in die gewünschte Form durch eine Biegemaschine.Zu den gängigen Biegeverfahren gehören V-Biegen, U-Biegen, Z-Biegen usw. Unter V-förmigem Biegen versteht man das Biegen des Metallblechs in einem bestimmten Winkel, um eine V-förmige Form zu bilden.Unter U-förmigem Biegen versteht man das Biegen des Metallblechs in einem bestimmten Winkel, um eine U-förmige Form zu bilden.Beim Z-Biegen wird ein Metallblech in einem bestimmten Winkel gebogen, um eine Z-Form zu erhalten
5. Druckgussverarbeitung – Druckgusszentrum
Wird im Allgemeinen zur Herstellung grober Hardwareprodukte verwendet.Druckguss ist die Abkürzung für Druckguss.Dabei handelt es sich um eine Methode, den Hohlraum einer Druckgussform mit flüssigem oder halbflüssigem Metall unter hohem Druck zu füllen und unter Druck schnell zu verfestigen, um ein Gussstück zu erhalten.Die verwendete Druckgussform wird Druckgussform genannt.
6. Drahtschneideverarbeitung
Chengshuo Hardware verfügt über eine eigene Drahtschneideausrüstung.Line Cutting ist eine Abkürzung für Line Cutting und bezieht sich auf eine Verarbeitungsmethode.Es wurde auf der Grundlage der elektrischen Entladungsperforation und Umformverarbeitung entwickelt.Es handelt sich um eine Verarbeitungsmethode, bei der bewegliche Metalldrähte (Molybdändraht, Kupferdraht oder Legierungsdraht) als Elektrodendrähte verwendet werden und durch elektrische Impulsentladung zwischen den Elektrodendrähten und dem Werkstück hohe Temperaturen erzeugt werden, wodurch das Metall schmilzt oder verdampft und sich bildet Schneiden von Nähten und damit Ausschneiden der Teile.
Nach verschiedenen Bearbeitungen durchläuft das Produkt verschiedene Oberflächenbehandlungen.
Unter Oberflächenbehandlung versteht man den Prozess der Oberflächenreinigung, Rostentfernung, Korrosionsschutz, Sprühen und andere Behandlungen für Hardwarekomponenten.Zu den gängigen Oberflächenbehandlungen gehören Beizen, Galvanisieren, Sprühen usw. Unter Säurewaschen versteht man die Verwendung saurer Lösungen, um die Oberfläche von Hardwarekomponenten zu korrodieren und zu reinigen und dabei Oxide und Schmutz auf der Oberfläche zu entfernen.Beim Galvanisieren werden durch Elektrolyse Metallionen auf der Oberfläche von Hardwarekomponenten abgeschieden, um einen Schutzfilm zu bilden und deren Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.Unter Sprühen versteht man die Verwendung von Sprühgeräten, um Farbe gleichmäßig auf die Oberfläche von Hardwarekomponenten zu sprühen und so einen Schutzfilm zu bilden, der deren Ästhetik und Witterungsbeständigkeit verbessert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Dezember 2023